宝马，给出高质量发展新思路

百亿投资只为离中国市场近一点，再近一点。

月初，宝马集团的董事长齐普策随德国总理朔尔兹访华，释放出了前所未有的积极信号，并且言出行随。

在访华后的一周，宝马全新的动力电池项目落地沈阳，这也是继华晨宝马生产基地大规模升级项目(里达工厂)总投资150亿元人民币之后，第二笔在华的巨额投资。

该项目由华晨宝马进行投资，投资总额约为100亿元人民币，这将是宝马在中国加速电动化的关键一步。这将大幅提升宝马动力电池的本土产能和生产规模，为宝马电动化发展的新阶段奠定坚实基础，并进一步推进宝马集团最新技术在中国落地。

今年，除了宝马电池工厂，华晨宝马生产基地扩建之外，宝马mini电动车的生产线整体也搬迁至中国。宝马快马加鞭地扩大在华的投资规模，不仅加快了本土化生产制造体系的形成，也凸显了宝马电动化、可持续转型的决心，以及中国市场的核心地位和巨大潜力。

当前，中国的汽车行业正在经历着重大变革。在电动化转型的同时，高质量发展也成为中国社会重点发展方向。在刚刚结束的二十大中，国家对高质量发展进行了重点部署：要深入实施质量强国、制造强国战略，坚持推动高质量发展，制造业要实现智能化升级与绿色化转型。

作为传统豪华品牌宝马走在汽车行业的前列，有着广泛的“群众基础”，多年来，宝马一直为消费者提供了丰富的产品和服务体验，铸成了其“金字招牌”的重要一面。宝马也积极践行着之前提出“家在中国”的承诺，近几年的投资和发展方向都在不断向中国消费者和市场证明“家在中国”并不是一句空话。同时，宝马也将与中国发展同频共进、共创高质量发展格局。

宝马能够在进入中国近三十年的时间里，一直深受中国消费者的喜爱，正是因为宝马始终与中国发展同频共进，积极助力汽车强国的建设，加强制造业的示范引领作用。

家在中国，里程必达

想要实现智能化升级与绿色化转型自然要从工厂入手，工厂是品牌长期输出高质量产品的一个重要保障。

如今，宝马集团通过在全球面向未来的iFACTORY生产战略，全面推动沈阳生产基地的高质量发展，助力汽车强国建设，加强制造业的示范引领作用。该项目的150亿元人民币也是宝马对中国市场有史以来的最大单笔投资。

“作为一家以客户为中心的企业，我们致力于生产质量卓越的产品以满足中国消费者的需求，而高质量的生产制造体系是制造高质量产品的前提。自2003年成立以来，华晨宝马始终坚持高质量发展，在沈阳建成了行业领先的智能制造生产基地，并将继续致力于引领中国汽车行业的产业升级和绿色转型，”华晨宝马总裁兼首席执行官戴鹤轩博士表示。

宝马 iFACTORY生产战略聚焦于精益、绿色、数字化三个方面，与中国高质量发展、绿色发展、创新驱动的产业升级战略高度契合。

宝马全球所有工厂都将遵循iFACTORY标准，今年六月份开业的沈阳生产基地大规模升级项目（里达工厂）则是宝马iFACTORY的最新例证。宝马首款纯电动中型运动轿车——全新BMW i3——已经正式在这里投产。

通过“精益”的驱动，宝马的生产效率、生产灵活性和精确性得到了显着地提升。位于里达工厂的综合测量中心（CMP）是iFACTORY战略中“精益”的典范。

这也是宝马全球首个整合了所有测量分析和方案优化的技术中心，汇集了来自不同技术领域的质量数据、先进设备和质量专家，用于深入测试、分析和快速解决问题。

作为宝马集团第一座从一开始就完全在虚拟环境进行规划和模拟的工厂，里达工厂整合了iFACTORY战略中“数字化”的全部要素，成为行业智能制造的标杆。里达工厂的车身车间用工业物联网（IIoT）连接起每一件产品、每一个流程和每一位员工，从而实现高质量、高效率地数字化生产。

而人工智能、数据分析和算法的广泛使用，将决策从“经验驱动”转换为“数据驱动”。“数据驱动”离不开强大的网络环境和数据处理能力。整个里达工厂的厂区覆盖了千兆5G网络，满足增强现实（AR）、实时视频传输等技术的带宽需求。

万事俱备的电动化

宝马的电动化反应很快却一直没有激进地转向，而是有着稳定的自我节奏。直到今年的两笔巨额投资才发现在电动化高关注的时代，宝马只是在默默的干大事。

2022年，宝马如约在中国市场推出了5款纯电动车型，包括创新 BMW iX、创新 BMW i4、BMW iX3、全新BMW i3以及创新BMW i7。

同时中国市场，宝马共向客户交付了约59.29万辆BMW和MINI汽车。其中，宝马纯电动车型销量同比增长了65%。可以说，宝马的电动化转型已经初具成效，但在这条转型的道路上宝马始终没有放弃“豪华”与“安全”，这也重新诠释了对于“质量”的见解。

高质量管理体系是制造高质量产品的前提。在宝马，全价值链的质量管控体系贯穿了整个产品生命周期和服务流程。无论是研发，生产还是售后都将“质量”放在首位，全价值链的质量管控体系仍然是发展高速路上最重要的“安全带”。

在研发过程中，宝马严格控制质量。沈阳的研发中心拥有超过70个测试台架，在开始量产前，将完成100多个涉及排放、安全、NEV检测的检查试验，同时，宝马设置了从电芯到整车各级的严苛测试。

在生产过程中，宝马沈阳生产基地形成了研发、采购、生产一体化的独特优势。车辆在生产过程中一旦被监测到潜在的质量风险，整车质量管控部门会迅速联合研发、采购等部门实施预防性管控，同时根据风险评估情况决定管控范围，确保不合格的零件或车辆不会继续投入生产或抵达经销商。

随后，整车质量部门在生产现场和供应商开展“质量追溯”，一旦问题得到解决，将在最短时间解除管控。通过一次次诸如此类的预防性措施，生产过程中的质量管控流程得到不断优化，潜在的质量风险得到最大程度降低。

在电动化市场，当很多新势力把发展重心放在自动驾驶，新奇的外形以及智能化的时候，宝马固执地坚守着安全和质量。

看似宝马与中国的汽车发展战略不谋而合，其实是宝马多年来深耕中国汽车市场，致力于为消费者、地方社会和行业创造价值，也一直贯彻“在中国，为中国”的承诺，所以才能始终走在汽车行业的前端。

未来，相信宝马也将和中国汽车行业同心同向，一起实现产业升级和绿色转型。和中国市场同向同行，继续探索“高质量”的电动化新思路。

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