盖世汽车讯 据外媒报道,德国高品质蜂窝芯材生产商ThermHex Waben推出最新可持续面板系列。现在,蜂窝板越来越多地取代传统材料,如胶合板和热固性面板,尤其是在卡车、拖车和货箱中等。
(图片来源:ThermHex Waben)
据介绍,这种热塑性复合板兼具机械性能与表面质量,是使用传统蜂窝技术的热塑性复合皮无法实现的。这些板材的厚度为6-20 mm,密度为1200-4200g/m2,利用获得专利的EconCore工艺进行生产,具有经济效益。
该蜂窝板通过连续的流水线式(in-line)工艺制造,包括挤出PP片材、真空成型和折叠。该公司表示,通过这种集成工艺,可以直接、自动层压热塑性复合材料皮,有效地生成具有出色性能的蜂窝夹层板。
以前,在需要优良表面光洁度的夹层板应用中,由于高成本和“电报效应”,蜂窝板的使用受限。据报告,与典型的8mm蜂窝板相比,这种蜂窝板具有更小的5mm蜂窝,即使是非常薄的表层,也能实现出色的表面质量。ThermHex Waben表示,凭借近乎一半的蜂窝尺寸,以及高强度重量比和表面光泽度,这种蜂窝板可以实现新的应用。
除了机械强度和低密度,该蜂窝板还具有耐化学性能和防水性,适合交通、太阳能、海洋和家具应用,也适用于一系列汽车内饰部件。使用这种轻量化材料,汽车OEM可以在不影响刚性的情况下减轻车重,从而提高燃油效率。
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